mim粉末冶金加工是一種近凈成形、一次成形工藝，非常適合精密、小型零件的加工制造，特別是難溶金屬和復雜形狀的金屬零件，更是mim粉末冶金加工的強項。精密鑄造加工也是目前比較熱門的高精度零件加工成形技術，那么mim粉末冶金加工和精密鑄造加工對比的話，哪個更好？接下來民鑫粉末對這兩種加工技術進行詳細的特點對比。

一：mim粉末冶金加工與比精密鑄造加工性能對比
精密鑄造對于熔點相對較低的金屬或合金，精密鑄造也可以成形三維復雜形狀的零件。但對于難熔金屬和合金、硬質合金、金屬陶瓷、陶瓷等卻無能為力，這是精密鑄造的本質所決定的。而且對于尺寸小、壁薄、大批量的金屬零件采用精密鑄造是十分困難或不可行的。

MIM粉末冶金加工和精密鑄造特點對比：

1：材料

mim：無限制

精密鑄造：可熔融

2：最小孔徑

mim：0.4mm

精密鑄造：2mm

3：2mm直徑盲孔最大深度

mim：20mm

精密鑄造：2mm

4：最小壁厚

mim：＜1mm

精密鑄造：2mm

5：最大壁厚

mim：10mm

精密鑄造：無限制

6：小尺寸內外螺紋

mim：可以

精密鑄造：困難

7：10mm直徑的公差

mim：±0.012mm

精密鑄造：±0.05mm

8：表面粗糙度(Ra)

mim：1~1.6μm

精密鑄造：3.2~5μm

9：表面粗糙度

mim：細晶,組織均勻

精密鑄造：枝晶,易偏析

10：零件數量

mim：無限制

精密鑄造：受限制

從上面的mim粉末冶金加工和精密鑄造加工的特點對比來看，mim粉末冶金加工在材料、小尺寸內外螺紋、表面粗糙度、最小壁厚、零件數量等方面是遠遠強于精密鑄造的，而且mim粉末冶金加工的生產效率以及大批量生產的成本更有優勢。家電零件、數碼電子零件、五金領域、電動工具零件、通訊領域、醫療器械零件、汽車零件粉末冶金加工定制服務，歡迎咨詢深圳民鑫粉末。