混凝土攪拌站設(shè)備廠家直供_億立重工_30年行業(yè)經(jīng)驗

混凝土攪拌計量誤差影響因素介紹

1、落料誤差的問題

主要原因是送料裝置與料斗內(nèi)表面有一定距離，使得整個輸送誤差不自覺的升高。在投料工作中，在給料工作期間輸送工作則會產(chǎn)生小幅度震動，使配料室使用的各種材料不合格，并且中間會丟料，從而使使用的配料數(shù)量不足，終將形成下料誤差，這種誤差也可能出現(xiàn)在配料過程中。不同的物料輸送接口之間有一定的間隙，物料會丟失，導致整體下料錯誤的問題。

2、懸浮誤差的問題

配料一般都是一些比較細小的顆粒，總是會懸浮在空氣中，因此在對重量進行稱重期間，則會造成比較嚴重的影響，不過實際上稱重結(jié)果和輸送配料是不同的，進而會對整個混凝土的正常配料造成嚴重影響。

3、人為錯誤的問題

我國目前的計量單位尚未達到精度標準。通常礫石和小石塊需要人工匹配，但實際人工匹配數(shù)據(jù)與實際情況不符。所以在配料稱量的過程中，由于無法達到配料所需的真實單位而出現(xiàn)誤差的情況。還有一種情況，所有的配料都倒在稱重機上，在下落的瞬間，配料會產(chǎn)生一個氣壓。此外，沒有充分考慮稱重機，使得瞬時重量成為配料重量，導致整體結(jié)果誤差。

4、原材料不達標

如今，許多不負責任的混凝土生產(chǎn)企業(yè)為了獲得更多的經(jīng)濟效益，在實際建筑中使用質(zhì)量不達標的混凝土材料。比如在建筑工程中，如果在混凝土原材料中加入一些劣質(zhì)河砂，整體含水量會嚴重影響測量精度，稱重時質(zhì)量會達標。但含量不符合實際標準，劣質(zhì)河砂含水量的降低會導致混凝土的粘結(jié)松弛，將會對混凝土的堅固性產(chǎn)生嚴重影響。

5、生產(chǎn)環(huán)境惡劣

許多中小型混凝土生產(chǎn)企業(yè)在實際生產(chǎn)中，環(huán)境相當惡劣，這使得混凝土攪拌計量出現(xiàn)各種問題。

混凝土攪拌站計量誤差的有效控制措施

1、對混凝土配料進行合理掌控

在混凝土施工管理期間，攪拌和計量一定要結(jié)合配料進行，做好配料輸送工作，避免施工期間出現(xiàn)各種計量問題。在建站期間要使用各種的技術(shù)和設(shè)備，盡量減少設(shè)備接口配料丟失問題，計量工作進行中要高度重視環(huán)境保護問題，盡量減少計量誤差問題，可以使用計量求平均值對策求出準確配料重量。

2、強化混凝土生產(chǎn)企業(yè)管理

在對混凝土企業(yè)進行管理工作期間，要提升對管理的重視程度，混凝土企業(yè)原料采購期間需要對各種內(nèi)容和材料進行及時上報，相關(guān)部門檢驗合格后，原料才可以被有效使用在建筑期間，一定要從正規(guī)的企業(yè)內(nèi)部進行采購工作，杜絕出現(xiàn)采購質(zhì)量不達標問題。進而在混凝土企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一定要提前做好檢驗工作，操作結(jié)束后需要進行大量生產(chǎn)工作，避免出現(xiàn)原料浪費現(xiàn)象。還要提升對所有設(shè)備的檢修工作，定期更換和監(jiān)察設(shè)備原件，確保整體施工過程更加順利進行，在施工期間防止出現(xiàn)機械事故導致的施工問題和故障現(xiàn)象發(fā)生。

3.設(shè)計配料秤降低誤差

先，在攪拌設(shè)備工作期間，傳感器的合理使用是整個工作過程中很主要的工作內(nèi)容，在配料期間通常借助電腦對各個機械設(shè)備進行合理化控制，電腦需要將接收的各種配料參數(shù)準確使用在傳感器上，合理接收各種不同信號，提升傳感器的準確度和重復性，從而使得整體誤差減小。在混凝土攪拌工作期間一定要對使用哪種傳感器進行準確度分析，并且對配料電子秤傳感器的靈敏度進行配套分析和研究

其次，通常傳感器在使用期間需要采用三套12°均勻的配料秤斗上進行，在實際生產(chǎn)工作期間，物料一般不會將配料設(shè)備上進行，從而使得傳感器整體受力不夠均勻，傳感器接收的信號則是存在誤差的。結(jié)合劑量小的外加劑進行分析，在實際稱量工作期間，秤體感應數(shù)值需要調(diào)節(jié)到測量額合理控制范圍內(nèi)進行，則可以有效環(huán)節(jié)計量誤差問題。

減少測量誤差的生產(chǎn)對策

1、控制原材料質(zhì)量，提高對運至現(xiàn)場原材料的檢驗，嚴格控制原材料質(zhì)量，堅決杜合格材料帶入現(xiàn)場使用。

2、為提升混凝土整體攪拌質(zhì)量，對混凝土投料工藝進行試驗，投料工藝一般是指順序工藝，主要的是投料法、二次以及多次投料法，二次投料使用后期間可以提升水泥顆粒單位時間內(nèi)水花程度，從而不斷提升混凝土強度，二次和以此攪拌法相對比，建筑所應用的混凝土可以提升15%左右，并且，相同條件下可以節(jié)約水泥大概為15%~20%。

合理更換控制系統(tǒng)，采用粗、精結(jié)合的計量形式，使誤差可降低到1%，改進了點動配料和主輔門切換形式。骨料必須按照實際配比要求進行。兩個門必須同時裝車，輔門必須提前關(guān)閉，這樣只剩下主門進行配料，主門需要少量完成剩余骨料的分配。因此，保險的基本功能和價值是可以實現(xiàn)的，扣秤的基本功能是可以改進的，即在骨料放入計量秤期間，要合理安排剩余計量秤的剩余配料，計入下一個骨料。借助上述對策，可以大限度地提高骨料配料的準確性。

3、改進維護工作，從而提高氣缸的充分潤滑效果。加藥機增加兩個小氣缸工作，合理調(diào)節(jié)內(nèi)部氣壓，提高整體潤滑效果。維修人員需要給潤滑瓶加油，以確保氣缸能夠得到充分潤滑，從而提高料斗門的整體打開和關(guān)閉速度。

4、需要在氣管上方增加兩個氣水分離器，有效過濾空氣中的水分，保證氣管的整體流暢性和透氣性，使內(nèi)部氣壓完全充足，從而使整個系統(tǒng)以正常速度運行。

5、部門機制要改革，增加親子螺絲釘。粉末合理運輸時擰掉尾部較好，然后焊一個直徑170 mm的小螺桿，機器開始配料時，大螺桿必須同時工作，大螺桿達到20kg粉末標準后立即停止工作。小螺桿將大螺桿中存在的所有粉末準確地輸送到稱重秤，小螺桿中的粉末誤差基本消除。

總之，混凝土在建筑中的廣泛應用，對提高混凝土的整體質(zhì)量提出了更高的要求。混合測量可以提高整體牢固度。因此，有必要分析混凝土施工過程中混凝土攪拌計量存在的問題，必須善于運用社會和國外的新技術(shù)。這樣才能達到提高混凝土質(zhì)量，減少混凝土誤差的效果。

（文章內(nèi)容來源：網(wǎng)絡(luò)）